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① 搭建厂区能源管理系统的基本框架,对各个用能环节进行实时监测;
② 排碳数据化:通过系统可实现厂区建筑单位内单位面积和单位产能能耗分析(包括水、电、能量);
③ 同期能效比:实现同年、同期、同一区域能耗对比,方便节能数据分析;
④ 能耗评估管理:按照能源消耗定额标准约束值、标准值、引导值进行分析单位面积能耗和单位产品能耗指标;
⑤ 对能耗的使用数据进行综合的分析、统计、打印和查询等功能,并根据能耗监测管理系统的需要可选择不同样式报表的打印。为能耗运营管理部门提供可靠的依据;
⑥ 能耗数据采集,随时查询,并根据采集数据进行统计分析,监测异常能源用量,对能源智能仪表故障进行报警,提高系统信息化、自动化水平。
推荐配置
pg电子娱乐平台首页展示峰谷平用电、变压器情况、年能耗趋势、单耗趋势、分类能耗等企业级统计数据。
对企业各点位的能源使用、报警等情况进行实时的监控。以便企业用户能够实时的监测各个点位的运作情况,同时能更快速高效的掌握点位的报警,并为企业削峰填谷、调整负载等技改措施提供数据支撑。
※ 能源实时监控:对于水、电、气等能源消耗进行实时监测,确保用能环节的安全持续稳定运行,显示配电图、能流图、能源平衡网络图、能源计量网络图等功能。
□ 能流图:需要在能流图上对水、电、气的消耗情况进行实时展示;当能源参数越限报警,可提供报警重要性等级分类,同时支持app推送、手机短信、邮件、钉钉、语音播报、系统弹窗报警提示等;
□ 配电图:将配电房真实情况画入配电图,实时展示接入的门禁、水浸、电水气等仪表的实时参数、门禁水浸状态及能耗数据。
□ 实时统计:实时统计工厂、车间、工序、设备的当年、季度、月、周、日、班次等能耗值;
□ 数据展示:通过实时曲线和历史曲线展示不同区域、不同设备的不同的能耗参数;
※ 安全检测:对能源报警信息进行集中显示,可以对报警阈值信息进行相关处理操作,可以对报警参数进行在线设置,当能源参数越限报警,可提供报警重要性等级分类,具备app推送、手机短信、邮件、钉钉、语音播报、系统弹窗等报警提示;
展示各个水电气仪表的实时参数变化,以曲线图的方式展示。
将所有有关能源的能源参数集中在一个看板中,能从多个维度对比分析,实现各个产业线的对比,帮助领导掌控整个工厂的能源消耗,能源成本,标煤排放等的情况。
● 用能统计
从能源使用种类、监测区域、车间、生产工艺、工序、工段时间、设备、班组、分项等维度,采用曲线、饼图、直方图、累积图、数字表等方式对企业用能统计、同比、环比分析、实绩分析,折标对比、单位产品能耗、单位产值能耗统计,找出能源使用过程中的漏洞和不合理地方,从而调整能源分配策略,减少能源使用过程中的浪费。
统计各个监测节点(工厂、车间)的当年、季度、月、周、日各类能源消耗费用,其中电包括峰电量、峰电费、谷电量、谷电费以及平均电量和平均电费。
系统对区域、工段、设备能源消耗进行数据采集,监测重点设备及工艺运行状态,如温度、湿度、流量、压力、速度等,并支持变配电系统一次运行监视。可直接从动态监测平面图快速浏览到所管理的能耗数据,支持按能源种类、车间、工段、时间等维度查询相关能源用量。
同比
环比
用户可自己组建监控管网,通过友好的人机界面展示监测数据,进行设备远程控制。
与企业mes系统对接,通过产品产量以及系统采集的能耗数据,在产品单耗中生成产品单耗趋势图,并进行同比和环比分析。同时将产品单耗与行业/国家/国际先进指标对标,以便企业能够根据产品单耗情况来调整生产工艺,从而降低能耗。
对各类能源使用、消耗、转换,按班组、区域、车间,产线、工段、设备等进行日、周、月、年、指定时段绩效统计按照能源计划或定额制定的绩效指标进行kpi比较考核,帮助企业了解内部能效水平和节能潜力,评定能源消耗是否合理。
根据节点、能源分类,查询各个节点线路上的能源损耗数据,及时发现能量在使用过程中的跑冒滴漏和异常用能等浪费的问题,提醒用户及时进行干预。
采集厂内制冷系统、循环冷却水系统、空压机系统、污水处理系统等运行数据,可对运行能效数据、历史数据、实时数据、累计电量、功率、分时段(年、月、周、日)电量及功率进行展示对比分析。
制冷系统监测
空压机运行监测
污水处理系统监测